China Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

Participating in the 138th Canton Fair in Autumn 2025: A Complete Guide The 138th Canton Fair in autumn 2025 is set to be a spectacular event for businesses worldwide. Here's everything you need to know about the exhibition time and how to apply for participation.（Our factory near to the Canton Fair, welcome to visit us!!!） Exhibition Schedule The fair will be held in three phases: - Phase 1: From October 15th to 19th, 2025. This phase mainly showcases industrial products, including electronic consumer goods and information products, vehicles, hardware, household appliances, bicycles, power and electrical equipment, auto parts, motorcycles, processing machinery and equipment, chemical products, etc. - Phase 2: From October 23rd to 27th, 2025. It focuses on consumer products such as gifts and premiums, bathroom equipment, kitchen utensils, festival products, glass handicrafts, daily - use ceramics, furniture, woven and rattan - iron handicrafts, etc. - Phase 3: From October 31st to November 4th, 2025. This phase features products like personal care appliances, children's clothing, rural revitalization special products, luggage, food, clothing accessories, home textiles, sports and travel leisure products, pet products, etc. How to Apply for Exhibition Qualifications 1. Determine Your Eligibility: First, ensure that your company meets the basic requirements. This usually includes having a valid business license, meeting certain export performance standards (if applicable), and complying with the Canton Fair's ethical and legal regulations. For example, the fair prohibits enterprises and exhibits under penalty for illegal and irregular activities from participating.   2. Online Application via "Exhibitor E - Service System": Log in to the official "Exhibitor E - Service System" of the Canton Fair (https://exhibitor.cantonfair.org.cn/). Here, you need to register your company information accurately, including company name, business scope, contact details, etc. Then, carefully fill in the exhibition application form, specifying the products you intend to display and the exhibition phase you prefer.   3. Submit Supplementary Materials: After filling in the online application, you may need to submit supplementary materials. For brand booth applications, brand - booth - holding enterprises in the 137th Canton Fair should confirm the number of brand booths for the 138th Canton Fair according to the corresponding exhibition areas. Non - brand enterprises can submit applications for brand booths' dynamic adjustment according to relevant regulations, together with necessary certificates and materials demonstrating their strength, such as manufacturing single - champion certificates, national high - tech enterprise certificates, etc.   4. Contact Your Local Trade Delegation: After completing the online application and material submission, get in touch with your local trade delegation. In China, different regions have their own trade delegations responsible for the preliminary review of local enterprises' applications. For example, enterprises in Shanghai need to submit relevant paper application materials to the Shanghai Trade Delegation according to its requirements, which usually include a printed and signed exhibition application form, business license, customs declaration record certificate, etc.   5. Await Approval: The application will go through a review process. The time for the review varies, but you can track the progress through the "Exhibitor E - Service System" or by contacting your local trade delegation. Once approved, you will receive a notice, and then you can start preparing for your exhibition at the Canton Fair. Participating in the Canton Fair can bring numerous business opportunities, from expanding international markets to building brand awareness. Make sure to follow the above steps carefully to secure your participation in this grand trade event.

El equipamiento de una liofilización con una bomba de vacío BAOSI rotativa de dos etapas ofrece ventajas significativas sobre los diseños de una sola etapa, en particular para lograr niveles de vacío más profundos,mejora de la eficiencia del manejo del vaporEn este sentido, la Comisión propone una serie de medidas para mejorar la fiabilidad de las operaciones y para mejorar la fiabilidad operativa.   1.Vacío final más alto y velocidad de bombeo más rápida Las bombas BAOSI de dos etapas como la serie BSV pueden alcanzarniveles de vacío extremos tan bajos como 0,5 Pa (5×10−3 mbar), muy superior a las capacidades de las bombas de una sola etapa (normalmente 10 ‰ 100 Pa).donde a menudo se requieren presiones inferiores a 10 Pa para facilitar una sublimación eficiente del hieloEl diseño de compresión de dos etapas distribuye la relación de presión entre dos cámaras, lo que permiteevacuación más rápida del aire y de los gases no condensablesLas velocidades de bombeo oscilan entre10° 300 m3/h, ideal para aplicaciones farmacéuticas o de procesamiento de alimentos a gran escala. Por ejemplo, en el liofilización de productos lácteos, las bombas de dos etapas alcanzan el vacío de 1 hPa requerido en cuestión de horas,garantizar la calidad y la coherencia de los productos .   2.Manejo superior del vapor de agua Los secadores de congelación generan un considerable vapor de agua durante la fase de sublimación.sistemas de lastre de gasyMecanismos de retorno del petróleopara hacer frente a este reto:   Balastos de gas: Al introducir aire controlado en la segunda etapa, la bomba evita la contaminación del aceite por el vapor de agua condensado.220 ∼ 290 g/h de vapor de agua ¿ Qué es esto?, una característica directamente aplicable a las bombas industriales de BAOSI. Diseño anti-retorno de aceite: Las válvulas de frenado y los deflectores integrados (por ejemplo, en el liofilizador DGJ-12C) impiden el reflujo de aceite en la cámara, protegiendo los productos sensibles y manteniendo la limpieza del sistema.   Esto contrasta con las bombas de una sola etapa, que a menudo luchan contra la sobrecarga de vapor, lo que conduce a la emulsificación de aceite y a un rendimiento reducido.   3.Eficiencia energética y estabilidad térmica Si bien las bombas de una sola etapa pueden parecer más simples, los diseños de dos etapas optimizan el uso de energía medianterefrigeración entre etapas:   La primera etapa se ocupa de la compresión a alta presión, mientras que la segunda etapa se centra en lograr un vacío profundo.que funcionan a mayores relaciones de compresión y temperaturas . Las bombas BAOSI también cuentan conlubricación con aceite forzadoy materiales de ingeniería de precisión, garantizando un funcionamiento estable a bajas temperaturas (por ejemplo, -65°C en los sistemas R404A)¿ Qué es esto?) sin un consumo energético excesivo.   Por ejemplo, en los liofilizadores a escala piloto, las bombas de dos etapas logran temperaturas de condensación de -86 °C de manera eficiente, lo que permite ciclos rápidos de congelación y secado.   4.Confiabilidad y mantenimiento reducido La arquitectura de dos etapas distribuye la tensión mecánica, extendiendo la vida útil del componente:   Desgaste inferior: Cada etapa opera a una relación de compresión más baja, reduciendo la fatiga del rodamiento y de las paletas. Características de protección propiaLas bombas BAOSI incluyen:válvulas de cierre automáticoySensores de vacío de PiraniPor el contrario, las bombas de una sola etapa a menudo carecen de tales salvaguardias, lo que aumenta el tiempo de inactividad para las reparaciones. Vida útil del aceite: El sistema de lastre de gas y el enfriamiento interetapa reducen la degradación del aceite, reduciendo al mínimo la frecuencia de reemplazo.La bomba del liofilizador DGJ-12C utiliza el monitoreo del aceite para alertar a los usuarios cuando se necesita mantenimiento..   5.Adaptabilidad a ambientes hostiles Las bombas de dos etapas de BAOSI están diseñadas paraambientes corrosivos o químicamente activos:   Componentes recubiertos de PTFE: Los tratamientos opcionales de Teflón en las trampas de frío y los interiores de las bombas son resistentes a los vapores químicos, por lo que son adecuados para secar disolventes como el etanol o el DMSO. Construcción sellada: Modelos como la bomba de rodillo Fossa cuentan con diseños herméticos para evitar fugas, críticos para aplicaciones que requieren condiciones asépticas (por ejemplo, liofilización farmacéutica).   Las bombas de una sola etapa, con sellos más simples y menos mecanismos de manipulación de vapor, son menos adecuadas para tales escenarios exigentes.   6.Validación del estudio de caso En una aplicación de liofilización de productos lácteos, las bombas de dos etapas de Pfeiffer (similares a las BAOSI) mantienenvacío estable de 1 hPaLas partículas de leche se mantienen intactas nutricionalmente durante el transporte. De manera similar, los secadores de congelación a escala piloto de Labtron, equipados con bombas de dos etapas, logran5 × 10−3 mbar de vacíoLos sistemas de una sola etapa, en comparación, a menudo no pueden cumplir con estos requisitos estrictos sin ajustes frecuentes.   Conclusión Para los secadores de congelación, la bomba de vacío BAOSI de dos etapas ofrece unamejora integral del rendimientosobre las alternativas de una sola etapa:   Superioridad técnica: Vacío más profundo, bombeo más rápido y gestión avanzada del vapor. Beneficios económicos: Reducción de los costes de energía, intervalos de mantenimiento más largos y menos pérdidas de productos debido a fallos en el sistema. Flexibilidad en la aplicación: Adaptabilidad a diversas industrias, desde la farmacéutica hasta el procesamiento de alimentos.   Si bien las bombas de dos etapas pueden tener costos iniciales más altos, su eficiencia y fiabilidad las convierten en la opción preferida para operaciones de liofilización de alto rendimiento y de precisión.

  En comparación con los compresores de una sola etapa, los compresores BITZER de dos etapas ofrecen ventajas tales como una mayor eficiencia energética, temperaturas de descarga más bajas, una mejor adaptación a bajas temperaturas,y una vida útil más largaPor lo tanto, son más adecuados para secadores de congelación.   Mayor eficiencia energética: El proceso de compresión en dos etapas de los compresores BITZER en dos etapas es más cercano a la compresión isotérmica, lo que puede reducir el consumo de energía.La compresión isotérmica ahorra más trabajoLa compresión de dos etapas distribuye la relación de presión en dos etapas, reduciendo la relación de compresión de cada etapa, reduciendo así las fugas internas y mejorando la eficiencia volumétrica.Comparado con la compresión de una sola etapa, la compresión en dos etapas puede ahorrar un 5%-8% más de energía. Temperatura de descarga más baja: En los compresores de una sola etapa, el aire comprimido puede calentarse mucho, lo que resulta en pérdidas de energía debido a la disipación de calor.,reducir la generación total de calor y la temperatura de descarga del aire comprimido.Esto es beneficioso para el funcionamiento estable de los liofilizadores y ayuda a mantener la calidad de los productos liofilizados. Mejor adaptación a las bajas temperaturas: Los compresores BITZER de dos etapas pueden alcanzar temperaturas de evaporación más bajas. Por ejemplo, cuando se utiliza refrigerante R404A, la baja temperatura de evaporación puede alcanzar los -65°C.Los liofilizadores requieren ambientes de baja temperatura para garantizar la sublimación del agua en los materialesEl rendimiento a baja temperatura de los compresores de dos etapas puede satisfacer mejor este requisito. Vida útil más larga: Dado que el proceso de compresión es compartido por dos etapas, la carga en cada etapa se reduce, y la reducción de la relación de compresión también reduce la carga de impacto en los rodamientos.Esto ayuda a prolongar la vida útil del compresor, reducir los costes de mantenimiento y mejorar la fiabilidad y la estabilidad generales del liofilizador.

  En las industrias farmacéutica, de jalea real y otras relacionadas, la demanda de máquinas liofilizadoras de alta calidad es crucial. Tomando inspiración de Estricta adherencia a los estándares​ Tecnología avanzada e inversión en I+D​ Materiales de construcción de alta calidad​ Pruebas rigurosas y control de calidad​ Personalización para satisfacer necesidades específicas​

El liofilización de la jalea real generalmente requiere bombas de vacío libres de aceite en lugar de bombas de vacío selladas con aceite, principalmente debido a las siguientes razones: 1Evitar la contaminación por aceite de la jalea real Características de la jalea real: Como producto biológico altamente nutritivo, la jalea real contiene sustancias activas como proteínas, aminoácidos, vitaminas y oligoelementos.especialmente los contaminantes orgánicos. Riesgos de las bombas selladas con aceite: Las bombas de vacío selladas con aceite (por ejemplo, las bombas de paletas giratorias) utilizan aceite de vacío como medio de sellado y lubricación.Las pequeñas moléculas de aceite pueden migrar a la cámara de vacío junto con el flujo de gas, lo que conduce a contaminación por vapor de aceite de la jalea real.La contaminación puede alterar la composición química y la actividad biológica de la jalea real, afectando su calidad, eficacia y seguridad (por ejemplo,causando olores desagradables o fallando en las normas de higiene). Ventajas de las bombas sin aceite: Las bombas de vacío sin aceite (por ejemplo, bombas de tornillo seco, bombas de diafragma o bombas de rodadura) no utilizan aceite lubricante en la cámara de bombeo,eliminar por completo el riesgo de contaminación por aceite y garantizar la pureza de la jalea real.   2. Mantener una alta pureza y ingredientes activos Sensibilidad de las sustancias activas: Los componentes biológicamente activos de la jalea real (por ejemplo, 10-HDA, un ácido graso único) son vulnerables a la oxidación, degradación térmica o interferencia química. Reacciones potenciales con los vapores de petróleo: Las moléculas de aceite pueden reaccionar con las sustancias activas de la jalea real en condiciones de vacío o de baja temperatura, lo que provoca: disminución de la eficacia o incluso la generación de subproductos dañinos. Requisitos de pureza de los productos farmacéuticos y alimenticios: La jalea real se utiliza a menudo en productos de salud, productos farmacéuticos o productos alimenticios de alta gama que tienen estrictas regulaciones sobre impurezas (por ejemplo,Las normas de grado farmacéutico requieren un mínimo de residuos orgánicos)Las bombas libres de aceite deben cumplir mejor estos requisitos de pureza.   3- Adaptabilidad a condiciones de funcionamiento de baja temperatura e higiene Características de los procesos de liofilización: La liofilización consiste en congelar primero el material y luego sublimarlo con agua bajo un vacío elevado. Temperaturas.En las bombas selladas con aceite, el aceite al vacío puede engrosarse o deteriorarse a bajas temperaturas, afectando el rendimiento de la bomba e incluso causando fallas en el equipo. Desafíos de higiene y limpieza: Las bombas selladas con aceite requieren cambios y mantenimiento regulares del aceite, y los residuos de aceite son difíciles de limpiar, lo que aumenta el riesgo de contaminación cruzada en la producción a largo plazo.Las bombas sin aceite tienen estructuras más simples, menos piezas móviles y una limpieza más fácil, cumpliendo con los requisitos de higiene de la producción alimentaria y farmacéutica (por ejemplo, el cumplimiento de las normas GMP).   4Consideraciones de eficiencia operativa y mantenimiento Evitar la degradación del rendimiento causada por el vapor de aceite: En las bombas selladas con aceite, el vapor de aceite puede condensarse en la superficie de la cámara de liofilización o del producto, lo que afecta a la transferencia de calor y masa durante la sublimación y prolonga el tiempo de secado.Las bombas libres de aceite mantienen un funcionamiento de vacío estable sin tales interferencias. Reducción de los costos de mantenimiento: Las bombas sin aceite eliminan la necesidad de cambiar el aceite regularmente y eliminar el aceite residual,reducir los costes de mantenimiento y los riesgos de contaminación del medio ambiente (el petróleo es un residuo peligroso que requiere un tratamiento especializado).   Conclusión El uso de bombas de vacío libres de aceite en el liofilización con jalea real es una medida crítica para garantizar la calidad, seguridad y eficacia del producto.y adaptación a los requisitos de producción higiénicos, las bombas sin aceite ayudan a preservar la actividad biológica de la jalea real al tiempo que mejoran la eficiencia operativa y el cumplimiento de las normas de la industria.Las bombas selladas con aceite no son adecuadas para esta aplicación debido a los riesgos inherentes de contaminación y a los problemas de mantenimiento..

  Estas son las características de las máquinas de liofilización para secar jalea real: - Secado a baja temperatura: Las máquinas de liofilización secan la jalea real a bajas temperaturas, generalmente entre - 50°C y - 80°C. Esto ayuda a preservar la actividad biológica y los componentes nutricionales de la jalea real,como las proteínas, vitaminas y enzimas, evitando que sean dañadas por las altas temperaturas.   - Secado de alta calidad: El proceso de liofilización puede eliminar el agua de la jalea real manteniendo su forma y estructura originales.La jalea real seca tiene una alta tasa de rehidratación y puede restaurar rápidamente su estado original cuando se disuelve en agua.   - Muy bien conservado: La jalea real liofilizada tiene un bajo contenido de agua, generalmente menos del 5%. Esto ayuda a prevenir el crecimiento de microorganismos y la oxidación de nutrientes, prolongando la vida útil de la jalea real.   - Seco suave: El proceso de liofilización es un método de secado suave que causa poco daño a los ingredientes activos de la jalea real.Puede evitar la pérdida de sustancias volátiles y la degradación de los ingredientes activos, garantizando la calidad y eficacia de la jalea real. - Alta eficiencia: Las máquinas de liofilización modernas están equipadas con sistemas de control avanzados y sistemas eficientes de refrigeración y vacío, que pueden acortar el tiempo de secado y mejorar la eficiencia de la producción.      

Aplicaciones de los secadores de congelación en la industria alimentaria 1Listo para comer. La liofilización se utiliza ampliamente en la producción de comidas listas para raciones militares, entusiastas del aire libre y misiones espaciales.proporcionando una opción conveniente y nutritivaPor ejemplo, los platos de pasta congelados o los platos a base de arroz son opciones populares. 2. Bebidas En la industria de bebidas, el liofilización se utiliza para producir café instantáneo, té y jugo de frutas en polvo.productos concentrados que pueden reconstituirse con aguaEl café congelado, en particular, tiene un mercado creciente debido a su conveniencia y sabor superior en comparación con el café instantáneo tradicional. 3Productos lácteos Algunos productos lácteos, como leche en polvo, yogur en polvo y queso en polvo, se producen mediante liofilización.Esto no sólo prolonga su vida útil, sino que también los hace más convenientes para su transporte y almacenamientoLa leche en polvo congelada se puede utilizar en varias aplicaciones alimenticias, incluyendo hornear y confitería.   Perspectivas futuras de la congelación - secador en la industria alimentaria 1Creciente demanda de alimentos convenientes y saludables A medida que los consumidores se vuelven más conscientes de la salud y buscan opciones de alimentos convenientes, se espera que aumente la demanda de alimentos congelados.,los batidos y los bocadillos, proporcionando una fuente conveniente de nutrientes.   2Expansión en el mercado de alimentos especializados Es probable que el mercado de alimentos especiales, que incluye productos gourmet y artesanales, adopte la tecnología de liofilización.Los restaurantes de lujo pueden usar ingredientes congelados para crear texturas y sabores únicos en sus platosPor ejemplo, las hierbas congeladas se pueden usar como guarnición, añadiendo un respiro y atractivo visual.   3Los avances tecnológicos Es probable que la investigación y el desarrollo en curso en tecnología de congelación y secado conduzcan a máquinas más eficientes en energía y rentables.Esto hará que la liofilización sea más accesible para los pequeños y medianos productores de alimentos., ampliando aún más el mercado de productos liofilizados.   En conclusión, la tecnología de congelación y secado ofrece numerosos beneficios en la industria alimentaria, desde preservar el valor nutricional hasta aumentar la vida útil.Con la creciente demanda de alimentos convenientes y saludables, junto con los avances tecnológicos, el futuro de las congeladoras en la industria alimentaria parece prometedor. editoriales Compartir     Las aplicaciones de las máquinas secas en la industria alimentaria 推?? 一些?? 干机工艺及前景的相关英文文献 En el artículo de inglés añadimos los principios y ventajas de la industria de la máquina seca.    

La liofilización, comúnmente conocida como liofilización, es una tecnología revolucionaria que ha encontrado amplias aplicaciones en varias industrias y tiene un futuro prometedor.   En la industria alimentaria, la liofilización desempeña un papel crucial para preservar el valor nutricional, el sabor y la textura de los productos.y las carnes pueden ser congeladas para prolongar su vida útil sin sacrificar el sabor o los nutrientesPor ejemplo, las fresas congeladas conservan su dulzura natural y su color vibrante, y pueden ser fácilmente rehidratadas para su uso en varias recetas.Esta tecnología también permite la producción de, alimentos listos para comer, como sopas instantáneas y café, que son muy populares en el mundo acelerado de hoy.   En los sectores farmacéutico y biotecnológico, el liofilización es esencial para estabilizar medicamentos sensibles, vacunas y productos biológicos.y el liofilización permite que se conserven durante largos períodos sin perder su eficaciaEsto es particularmente importante para las vacunas, que deben almacenarse y transportarse en condiciones específicas para seguir siendo viables.   Con los continuos avances tecnológicos, el proceso se está volviendo más eficiente y económico.A medida que los consumidores demandan cada vez más productos de alta calidadAdemás, en campos emergentes como la nutrición personalizada y la impresión 3D de alimentos, la demanda de productos congelados seguirá aumentando.La liofilización tiene el potencial de abrir nuevas posibilidadesTambién se espera que contribuya a la producción sostenible de alimentos al reducir el desperdicio de alimentos a través de la preservación a largo plazo.Es probable que la tecnología de secado por congelación continúe expandiendo su influencia y transformando muchas industrias en los próximos años..

Los liofilizadores industriales están revolucionando la industria de la conservación de alimentos de muchas maneras: primero, alargan significativamente la vida útil de los productos alimenticios.Al eliminar la humedad a través del proceso de liofilizaciónEsto significa que los productos pueden almacenarse durante meses o incluso años sin que se deterioren, reduciendo el desperdicio de alimentos.   En segundo lugar, estas máquinas conservan el valor nutricional de los alimentos. a diferencia de los métodos tradicionales de secado que pueden degradar las vitaminas y minerales, la congelación secada bloquea los nutrientes.Las frutas congeladas conservan la mayor parte de sus vitaminas C y antioxidantesEsto es crucial tanto para el consumidor consciente de su salud como para los fabricantes de alimentos que buscan ofrecer productos de alta calidad.   Además, los liofilizadores industriales mantienen el sabor y la textura de los alimentos.El lento proceso de congelación seguido de la sublimación (eliminación del hielo sin derretir) asegura que la estructura del alimento permanezca intactaEs por eso que el café congelado todavía tiene un sabor rico y por qué las frutas congeladas pueden rehidratarse hasta una textura cercana a su estado fresco.   Por último, permiten un transporte y una distribución más fáciles, con el peso reducido debido a la eliminación de humedad, los costes de envío se reducen.Esto permite llevar una mayor variedad de productos alimenticios a las zonas remotas, ampliando el alcance del mercado para las empresas alimentarias.

Las perspectivas de los alimentos liofilizados son prometedoras, impulsadas por varios factores clave y tendencias del mercado, aunque los desafíos persisten. Los motores del crecimiento:   Proyecciones de mercado:   Conveniencia y portabilidad: La creciente demanda de alimentos ligeros, fáciles de almacenar y listos para el consumo impulsa el crecimiento, especialmente entre los campistas, los viajeros y las poblaciones urbanas ocupadas. Los mercados de preparación para emergencias (por ejemplo, almacenamiento de pandemias, desastres naturales) impulsan las ventas de productos de larga vida útil. Salud y nutrición: La liofilización conserva los nutrientes, el color y el sabor mejor que los métodos tradicionales, lo que atrae a los consumidores conscientes de su salud. La popularidad de los bocadillos como las frutas y verduras liofilizadas se alinea con la tendencia hacia alimentos naturales, orgánicos y sin conservantes.   Los avances tecnológicos: Las innovaciones en la tecnología de liofilización reducen los costes y el consumo de energía, lo que permite una adopción más amplia. Expansión a diversos productos: comidas completas, postres, alimentos para mascotas e ingredientes gourmet para restaurantes. Mercados de nicho: Espacio y militares:Demandas sostenidas de los sectores aeroespacial (por ejemplo, NASA, turismo espacial) y militar para comidas compactas y nutritivas. Mercados emergentes:La urbanización en las regiones en desarrollo puede aumentar la demanda de opciones convenientes y no perecederas. Se prevé que el mercado mundial de alimentos liofilizados crezca a un ritmoCAGR del 7-8%(las estimaciones varían según la fuente), impulsadas por las tendencias de los alimentos orgánicos y la expansión del comercio electrónico. Sostenibilidad: Las empresas que hacen hincapié en las prácticas ecológicas pueden aprovechar esta ventaja.